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扬子石化成功消除夏季高负荷生产“瓶颈”

2016-04-01 09:06:04 作者:山东可莱尔色母粒有限公司 来源:www.sdkelaier.com
 扬子石化烯烃厂对2套乙烯装置丙烯精馏塔塔顶冷凝器循环冷却水系统实施改造,改变了以往该冷凝器冷却水由八循提供的模式,转为十循提供,使得冷却水得到了优化调整、合理分配、高效使用,消除了长期困扰乙烯高负荷生产的一大“瓶颈”。

  由于2套乙烯装置生产负荷的进一步提高,丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水存在压力、流量明显不足的问题,特别是夏季高温天气时,虽然冷却水阀门全开,但冷却水压力、流量依然不足,导致冷凝器换热量不足,换热效果不好,丙烯精馏塔塔压升高,制约高负荷生产,而且存在较大安全风险,成为2套乙烯装置高负荷生产的“瓶颈”制约。

  针对这一问题,烯烃厂对八循、十循装置供水系统进行了深入调研、分析、计算、论证,得出结论:与八循相比,十循冷却水压力更高、更稳,流量更大,设备动能更足。对此,该厂对2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水系统实施改造,改变冷却水供应源,将八循供水改为的十循供水,以满足该冷凝器的冷却水需求。烯烃厂制定了2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水系统改造方案,新增直径600、800毫米冷却水管线,采用带压开孔的方法,将十循冷却水引至该冷凝器进出口。

  改造施工历时一个月,时间紧、任务重,且作业区紧邻运行装置,风险性大,公司和烯烃厂高度重视此项改造,从严、从细、从实抓好现场直接作业环节安全管控,保质量、盯进度,确保了改造施工圆满“收官”。烯烃厂提前做好冷却水在线切换方案和切换过程应急处理预案,设定改造后的冷却水新流程,组织岗位培训,进行了充分预演。3月21日,在多方协调配合下,该厂对该冷凝器冷却水系统进行了在线切换,整个切换过程安全平稳,取得了成功,切换后该冷凝器冷却水由十循专供。

  最新运行数据显示:2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水改为十循提供后,两台冷凝器冷却水进口压力分别达到0.49兆帕、0.5兆帕;进口水温分别达到22.5℃、24.5℃;丙烯精馏塔塔压稳定控制在1.85兆帕。在目前的天气温度、生产负荷状况下,冷却水水压、水温、流量、丙烯精馏塔塔压等各项运行参数指标均处于理想受控状态,且系统调节余地、操作弹性较以往相比大大增加。同时,八循其它冷却水用户因该冷却水切出,冷却水压力提升,换热器操作弹性也有了明显提高。